自動(dòng)卷邊機(jī)卷邊后桶身與卷部位之間的連接部分一般要有一定的圓弧過度，這個(gè)圓弧半徑的大小有時(shí)是導(dǎo)致卷邊裂的主要因素。圓弧半徑越大時(shí)，變形力較為緩解，相對(duì)延長(zhǎng)了變形時(shí)間，有利于卷邊力的均勻傳遞，破裂就不易發(fā)生；如果圓弧半徑太小，變形來(lái)得突然，變形力傳遞不急，變形時(shí)間太短，破裂就容易發(fā)生。在生產(chǎn)實(shí)踐中，由于這個(gè)原因而引起的卷邊裂問題是較多的，必須引起重視。
拋光分機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電子束拋光、離子束拋光，較普遍采用的是化學(xué)機(jī)械拋光。化學(xué)機(jī)械拋光是化學(xué)腐蝕和機(jī)械磨削同時(shí)進(jìn)行，分為銅離子拋光、鉻離子拋光和普遍采用的二氧化硅膠體拋光。二氧化硅膠體拋光是由極細(xì)的二氧化硅粉、氫氧化鈉(或有機(jī)堿)和水配制成膠體拋光液。在拋光過程中，氫氧化鈉與硅表面反應(yīng)天生硅酸鈉，通過與二氧化硅膠體的磨削，硅酸鈉進(jìn)進(jìn)拋光液，兩個(gè)過程不停頓地同時(shí)進(jìn)行而達(dá)到拋光的目的。
砂光機(jī)和拉絲機(jī)很多人都不知道它們的區(qū)別在哪，甚至很多人認(rèn)為它們的用處是一樣的，其實(shí)不是這樣的，砂光機(jī)主要用于產(chǎn)品表面拋光，由于砂帶機(jī)的等技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，砂光機(jī)拋光在金屬加工行業(yè)上的作用變得無(wú)可取代。有了先進(jìn)的砂帶拋光設(shè)備，諸如表面拋光、圓形拋光、修整拋光和研磨、半徑拋光、倒棱和去毛刺等的金屬加工任務(wù)均可得到圓滿的完成。
